Beskrywing
Tungsten Carbide Koper Meul Inserts, ook bekend as scalping cutter vir koper en koper legering.
Ons snylem vertoon uitsonderlike materiaalverwyderingsprestasie, wat doeltreffende en vinnige maal van koperoppervlakke fasiliteer om verwerkingsdoeltreffendheid te verhoog.Gepasmaak vir toepassings wat presisie vereis, dit blink uit in die versekering van na-verwerking gladheid en akkuraatheid op koper oppervlaktes.Met merkwaardige slytvaste eienskappe, verleng hierdie lem sy lewensduur aansienlik, wat die behoefte aan gereelde vervangings verminder en sodoende die algehele produksiedoeltreffendheid verbeter.Ontwerp met 'n fokus op die vermindering van snyweerstand, verminder dit effektief weerstand tydens sny, beperk hitteophoping in die bewerkingsproses, wat bydra tot 'n verlengde werktuig- en werkstukleeftyd.
Daarbenewens is ons gespesialiseerde gereedskap ontwerp vir die verwydering van geoksideerde skubbe en defekte van die oppervlaktes van koper- en koperlegeringsstroke nadat dit warmmeulprosesse ondergaan het.Hierdie gereedskap is toegewy aan deurlopende grofbewerking van beide op- en afkante van dun koper- en koperlegeringsborde wat in 'n warm situasie gerol word.Ideaal vir toepassings in elektroniese toerusting, soos koppelterminale of loodraammateriale, ons scalping cutter is ontwerp om selfs hoësterkte en moeilik-omsnybare koperlegerings te hanteer.Met 'n hoë-sterkte gesementeerde karbied en uitstekende soldeertegnologie, skulpeer dit nie net die oppervlak effektief nie, maar dra ook by tot aansienlike produktiwiteitsverbeterings vir ons kliënte.
Hierdie lem beskik oor uitstekende materiaalverwyderingsprestasie, wat doeltreffende en vinnige maal van koperoppervlakke moontlik maak om verwerkingsdoeltreffendheid te verbeter.Die lem blink uit in presisiesny, wat die gladheid en akkuraatheid van die koperoppervlak na-verwerking verseker, wat dit geskik maak vir toepassings met hoë eise aan verwerkingsgehalte.Met merkwaardige slytvaste eienskappe verleng die lem sy lewensduur, wat die frekwensie van vervangings verminder en sodoende die algehele produksiedoeltreffendheid verhoog.Die lem se ontwerp faktore in snyweerstand, verminder effektief weerstand tydens sny, minimaliseer hitte-akkumulasie in die bewerkingsproses, en dra by tot verlengde werktuig- en werkstukleeftyd.
Graad Lys
| Graad | ISO kode | Fisiese Meganiese Eienskappe (≥) | Aansoek | ||
| Digtheid g/cm3 | Hardheid (HRA) | TRS N/mm2 | |||
| YG3X | K05 | 15,0-15,4 | ≥91,5 | ≥1180 | Geskik vir presisie bewerking van gietyster en nie-ysterhoudende metale. |
| YG3 | K05 | 15,0-15,4 | ≥90,5 | ≥1180 | |
| YG6X | K10 | 14.8-15.1 | ≥91 | ≥1420 | Geskik vir presisie bewerking en semi-afwerking van gietyster en nie-ysterhoudende metale, sowel as vir die verwerking van mangaanstaal en geblusstaal. |
| YG6A | K10 | 14,7-15,1 | ≥91,5 | ≥1370 | |
| YG6 | K20 | 14,7-15,1 | ≥89,5 | ≥1520 | Geskik vir semi-afwerking en rowwe bewerking van gietyster en ligte legerings, en kan ook gebruik word vir rowwe bewerking van gietyster en laaglegeringstaal. |
| YG8N | K20 | 14,5-14,9 | ≥89,5 | ≥1500 | |
| YG8 | K20 | 14,6-14,9 | ≥89 | ≥1670 | |
| YG8C | K30 | 14,5-14,9 | ≥88 | ≥1710 | Geskik vir die inleg van roterende impak rotsboorpunte en roterende impak rotsboorpunte. |
| YG11C | K40 | 14,0-14,4 | ≥86,5 | ≥2060 | Geskik vir die inlê van beitelvormige of koniese tandpunte vir swaardiens-rotsboormasjiene om harde rotsformasies aan te pak. |
| YG15 | K30 | 13,9-14,2 | ≥86,5 | ≥2020 | Geskik vir trektoetsing van staalstawe en staalpype onder hoë drukverhoudings. |
| YG20 | K30 | 13,4-13,8 | ≥85 | ≥2450 | Geskik vir die maak van stempels. |
| YG20C | K40 | 13,4-13,8 | ≥82 | ≥2260 | Geskik vir die maak van koue stamp- en koudpers-matryse vir nywerhede soos standaardonderdele, laers, gereedskap, ens. |
| YW1 | M10 | 12,7-13,5 | ≥91,5 | ≥1180 | Geskik vir presisie bewerking en semi-afwerking van vlekvrye staal en algemene legeringstaal. |
| YW2 | M20 | 12,5-13,2 | ≥90,5 | ≥1350 | Geskik vir semi-afwerking van vlekvrye staal en lae-legeringstaal. |
| YS8 | M05 | 13,9-14,2 | ≥92,5 | ≥1620 | Geskik vir presisie bewerking van yster-gebaseerde, nikkel-gebaseerde hoë-temperatuur legerings, en hoë-sterkte staal. |
| YT5 | P30 | 12,5-13,2 | ≥89,5 | ≥1430 | Geskik vir swaardiens sny van staal en gietyster. |
| YT15 | P10 | 11.1-11.6 | ≥91 | ≥1180 | Geskik vir presisie bewerking en semi-afwerking van staal en gietyster. |
| YT14 | P20 | 11,2-11,8 | ≥90,5 | ≥1270 | Geskik vir presisie bewerking en semi-afwerking van staal en gietyster, met matige toevoertempo.YS25 is spesiaal ontwerp vir maalbewerkings op staal en gietyster. |
| YC45 | P40/P50 | 12,5-12,9 | ≥90 | ≥2000 | Geskik vir swaardiens snygereedskap, wat uitstekende resultate lewer in rowwe draai van gietstukke en verskeie staalsmeewerk. |
| YK20 | K20 | 14,3-14,6 | ≥86 | ≥2250 | Geskik vir die inlê van roterende impak rotsboorpunte en boor in harde en relatief harde rotsformasies. |
Bestel proses
Produksie proses
Verpakking
